TIN TỨC

Không khí sạch, quyền con người

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Tầm quan trọng và tiêu chí lựa chọn của bộ lọc sơ cấp trong hệ thống HVAC

Tầm quan trọng và tiêu chí lựa chọn của bộ lọc sơ cấp trong hệ thống HVAC

Bộ lọc chính — còn được gọi là bộ lọc trước, bộ lọc thô hoặc bộ lọc loại G — là giai đoạn làm sạch không khí đầu tiên trong hệ thống HVAC và nhiệm vụ của chúng là thu giữ các hạt lớn từ 5 micromet trở lên để mọi thành phần hạ lưu tồn tại đủ lâu để kiếm được chi phí. Chúng thường loại bỏ 80–95% trọng lượng bụi trong không khí trong khi chỉ đóng góp 25–50 năm vào mức giảm áp suất ban đầu và tốn một phần nhỏ chi phí cho bộ lọc môi trường và HEPA mà chúng bảo vệ.

Tầm quan trọng của chúng dựa trên ba kết quả có thể đo lường được:

  1. Chúng kéo dài tuổi thọ của bộ lọc xuôi dòng theo hệ số từ 2 đến 5, chuyển đổi việc thay thế thường xuyên các bộ phận HEPA đắt tiền thành việc thay thế không thường xuyên các bộ lọc trước rẻ tiền.
  2. Họ giữ cho cuộn dây làm mát và sưởi ấm sạch sẽ. Một cuộn dây bị bám lớp bụi 5 mm có thể mất 15–25% khả năng truyền nhiệt và buộc hệ thống phải chạy lâu hơn với cùng một đầu ra.
  3. Chúng bảo vệ quạt, bộ giảm chấn, máy tạo độ ẩm và bên trong ống dẫn, giữ áp suất tĩnh ổn định và giảm tần suất cũng như chi phí làm sạch ống dẫn.

Lựa chọn có sáu biến số, theo thứ tự quan trọng: cấp hiệu suất, tốc độ bề mặt và xếp hạng luồng không khí, khả năng giữ bụi, giảm áp suất ban đầu và cuối cùng, kết cấu khung và phương tiện phù hợp với môi trường và kích thước vật lý với phương pháp bịt kín chính xác. Phần còn lại của bài viết này phát triển từng vấn đề này bằng những con số mà bạn có thể áp dụng trực tiếp.

dsc06456-yy-1

Bộ lọc sơ cấp thực sự làm được những gì

Vị trí trong tàu lọc

Một thiết bị xử lý không khí thương mại tiêu chuẩn sử dụng trình tự được phân loại: bộ lọc sơ cấp → bộ lọc hiệu suất trung bình → bộ lọc hiệu suất cao hoặc HEPA. Mỗi giai đoạn sẽ loại bỏ phạm vi hạt mà nó xử lý một cách kinh tế nhất và giao phần còn lại cho giai đoạn tiếp theo. Đặt bộ lọc HEPA trực tiếp vào không khí thô ngoài trời sẽ mang theo xơ vải, côn trùng, phấn hoa và sạn trong vòng vài tuần, gây lãng phí vật liệu được thiết kế cho các hạt siêu nhỏ.


Cơ chế nắm bắt tại nơi làm việc

  • Chặn - một hạt theo dòng không khí đi qua trong bán kính một hạt của sợi và chạm vào nó. Chiếm ưu thế đối với các hạt có kích thước từ 1–10 µm.
  • Lực quán tính—các hạt nặng hơn không thể đi theo không khí khi nó uốn quanh sợi và va chạm với nó. Chiếm ưu thế trên 1 µm và mạnh hơn ở tốc độ bề mặt cao hơn.
  • Sàng—các hạt có kích thước vật lý lớn hơn khoảng cách giữa các sợi không thể lọt qua. Xử lý xơ, sợi, tóc và côn trùng.
  • Lắng đọng hấp dẫn—các hạt nặng thô rơi ra ở các vùng vận tốc thấp phía trước môi trường.

Vì lực va chạm và lực cản đều tăng cường khi các hạt lớn hơn nên các bộ lọc sơ cấp hoạt động hiệu quả nhất chính xác trên các hạt có thể gây hư hại nhiều nhất cho cuộn dây và quạt.


Các hạt liên quan

Các chất gây ô nhiễm không khí phổ biến theo kích thước và giai đoạn lọc thường thu giữ chúng.

chất gây ô nhiễm

Kích thước điển hình

Bị bắt chủ yếu bởi

Côn trùng, lá, xơ vải

> 100 µm

Bộ lọc sơ cấp

Sợi dệt, tóc

30–200 µm

Bộ lọc sơ cấp

Phấn hoa

10–100 µm

Bộ lọc sơ cấp

Bụi, cát lắng đọng

5–50 µm

Bộ lọc sơ cấp

Bào tử nấm mốc

2–20 µm

Bộ lọc sơ cấp và trung bình

Bụi mịn trong khí quyển (PM2.5)

0,3–2,5 µm

Bộ lọc hiệu suất trung bình và cao

Khói đốt, vi khuẩn

0,01–1 µm

HEPA


Tại sao lọc sơ cấp lại tự trả tiền

Bảo vệ cuộn dây và truyền nhiệt

Khoảng cách vây trên cuộn làm mát thông thường là 1,8 đến 3,2 mm. Bụi thu hẹp nhanh chóng những khoảng trống đó trong không khí chưa được lọc và lớp lắng đọng này đóng vai trò cách nhiệt đồng thời hạn chế luồng không khí. Các nghiên cứu thực địa về cuộn dây bị tắc nghẽn cho thấy tổn thất truyền nhiệt là 15–25% và giảm luồng không khí là 10–20%. Bởi vì máy làm lạnh hoặc bơm nhiệt sau đó phải chạy lâu hơn để đáp ứng cùng một tải, một cuộn dây sạch được duy trì bằng quá trình lọc sơ bộ tốt thường giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng HVAC thấp hơn 5–15%.


Kéo dài tuổi thọ của bộ lọc hạ lưu

Bộ lọc HEPA có thể đắt gấp 15 đến 40 lần so với bộ lọc chính có cùng diện tích khuôn mặt. Đổ bụi thô vào là cách tốn kém nhất để loại bỏ xơ vải. Với giai đoạn sơ cấp được chỉ định chính xác, tuổi thọ của bộ lọc xuôi dòng sẽ kéo dài từ 2 đến 5 lần và tính toán mang tính quyết định: thay thế bốn bộ lọc sơ bộ mỗi năm với chi phí khiêm tốn để tránh một lần thay HEPA sớm là một chiến thắng dễ dàng.


Giữ quạt và ống dẫn sạch sẽ

Bụi tích tụ trên các cánh quạt ly tâm làm mất cân bằng cánh quạt, làm tăng độ rung và tải trọng, đồng thời làm giảm hiệu quả khí động học. Bụi lắng trong đường ống cung cấp chất nền cho sự phát triển của vi sinh vật và cuối cùng cần phải làm sạch cơ học, điều này có thể tốn hơn vài năm thay thế bộ lọc. Giai đoạn chính được bảo trì tốt là chương trình vệ sinh đường ống rẻ nhất hiện có.


Hỗ trợ các mục tiêu về chất lượng không khí trong nhà

Các bộ lọc sơ cấp không tự cung cấp không khí trong phòng sạch hoặc bệnh viện nhưng chúng giúp cho việc này trở nên khả thi và bền vững. Trong các hệ thống mà giai đoạn cuối cùng chịu trách nhiệm IAQ, bộ lọc trước đảm bảo rằng giai đoạn cuối cùng đang hoạt động trong phạm vi tải trọng thiết kế của nó thay vì chống lại gánh nặng bụi mà nó không bao giờ dự định nhìn thấy.


So sánh chi phí đã làm việc

So sánh minh họa hàng năm cho một thiết bị xử lý không khí 10.000 m³/h có và không có giai đoạn sơ cấp chuyên dụng.

Mục

Không có giai đoạn sơ cấp

Với giai đoạn sơ cấp

Thay đổi bộ lọc trung bình mỗi năm

3–4

1

Bộ lọc sơ cấp changes per year

—

3–4

Khoảng thời gian làm sạch cuộn dây

hàng năm

Cứ sau 3–5 năm

Truyền nhiệt trung bình cuộn dây

Suy thoái 15–25%

Gần thiết kế

Chi phí lọc tương đối

Đường cơ sở 100%

40–60%


Đọc xếp hạng hiệu quả

EN 779 / ISO 16890 Các lớp thô

Các bộ lọc sơ cấp được đánh giá theo khả năng giữ lại — phần trăm bụi thử nghiệm tổng hợp được giữ lại theo trọng lượng — thay vì theo hiệu suất phân đoạn đối với các hạt mịn. Theo tiêu chuẩn EN 779 cũ hơn, đây là các cấp G1–G4; theo ISO 16890, chúng xuất hiện dưới dạng ISO Thô xx%.

Các lớp lọc thô có giá trị tương đương gần đúng và giá trị giảm áp suất điển hình.

Lớp EN 779

Bắt giữ

Xấp xỉ. MERV

∆p ban đầu

Sử dụng điển hình

G1

< 65%

1–3

10–25 năm

Chỉ sàng lọc thiết bị

G2

65–80%

4–5

20–35 năm

Thương mại nhẹ, hàng không khứ hồi

G3

80–90%

6–7

25–50 Pa

Bộ lọc trước chung phổ biến nhất

G4

> 90%

7–8

30–60 năm

Lọc trước F7–F9 hoặc HEPA

Đối với đại đa số các tòa nhà thương mại, G4 / MERV 8 là mặc định hợp lý: nó loại bỏ gần như toàn bộ tải trọng quan trọng trong khi tăng thêm ít lực cản.


Tại sao việc bắt giữ và hiệu quả phân số là những câu hỏi khác nhau

Một bộ lọc có thể cho thấy khả năng giữ lại 90% theo trọng lượng và vẫn vượt qua hầu hết các hạt theo số lượng, bởi vì các hạt thô mang gần như toàn bộ khối lượng trong khi các hạt mịn mang gần như toàn bộ số lượng. Đây là một tính năng của thiết kế theo giai đoạn, không phải là một thiếu sót - bộ lọc sơ cấp được đo dựa trên khối lượng mà nó phải chặn và giai đoạn xuôi dòng được đo dựa trên phần nhỏ mà nó phải phân giải.


Tiêu chí lựa chọn thứ nhất: Luồng khí và vận tốc bề mặt

Vận tốc bề mặt là tham số duy nhất thường phân biệt một bộ lọc hoạt động như được phân loại với một bộ lọc không hoạt động.

Vận tốc bề mặt (m/s) = luồng không khí (m³/s) ÷ diện tích bề mặt bộ lọc (m2)

Hướng dẫn thiết kế theo loại phương tiện:

  • Bộ lọc sơ cấp dạng bảng và xếp nếp: 2,0–2,5 m/s, với 2,5 m/s được coi như trần thực tế.
  • Lưới kim loại có thể giặt được: lên tới 3,0 m/s, do vật liệu cứng chịu được vận tốc cao hơn.
  • Cuộn giấy tổng hợp: 1,5–2,5 m/s tùy theo độ dày và độ gác xép.


Ví dụ đã làm việc

Một AHU xử lý 10.000 m³/h = 2,78 m³/s. Nhắm mục tiêu 2,0 m/s cho diện tích mặt yêu cầu là 2,78 2,0 = 1,39 m2. Sử dụng các tấm tiêu chuẩn 592 × 592 mm (mỗi tấm 0,35 mét vuông), có nghĩa là bốn tấm — một dãy 2 × 2. Chỉ định hai tấm sẽ đẩy vận tốc bề mặt lên 4,0 m/s, nằm ngoài cửa sổ thiết kế.


Khu vực Pleat là biến ẩn

Hai bộ lọc có mặt 592 × 592 mm giống hệt nhau có thể khác nhau rất nhiều về vùng phương tiện. Một tấm phẳng có diện tích khoảng 0,35 mét vuông; bộ lọc 100 mm có nếp gấp sâu có thể cung cấp 2 đến 4 m2 phương tiện trong cùng một lỗ mở. Bởi vì tốc độ giấy in giảm theo tỷ lệ, phiên bản xếp nếp sâu giữ được bụi gấp nhiều lần ở lực cản tương đương. Khi so sánh các sản phẩm, hãy so sánh diện tích phương tiện hiệu quả chứ không phải kích thước bề mặt.


Tiêu chí lựa chọn 2: Giảm áp suất và khả năng giữ bụi

Thiết lập mức kháng cự ban đầu và cuối cùng

Độ giảm áp suất ban đầu đối với bộ lọc sơ cấp sạch phải nằm trong dải 25–50 Pa ở lưu lượng định mức. Điểm thay thế được đề xuất - điện trở cuối cùng - thường gấp đôi giá trị ban đầu hoặc 150–250 Pa, tùy điều kiện nào đến trước. Hoạt động ngoài thời điểm đó sẽ tạo ra năng lượng quạt tăng mạnh và lợi nhuận giảm dần.


Số học năng lượng

Công suất quạt tỉ lệ trực tiếp với áp suất:

Công suất quạt (kW) = luồng không khí (m³/s) × độ giảm áp suất (Pa) ÷ (1.000 × hiệu suất quạt)

Đối với thiết bị 10.000 m³/h ở trên với hiệu suất quạt 65%, cứ 100 Pa điện trở tăng thêm sẽ tiêu tốn khoảng 0,43 kW. Chạy liên tục, tức là khoảng 3.750 kWh mỗi năm — thường nhiều hơn toàn bộ ngân sách bộ lọc hàng năm. Do đó, việc chọn vật liệu có điện trở thấp với diện tích gấp nếp rộng rãi là một quyết định về năng lượng cũng giống như một quyết định lọc.


Khả năng giữ bụi

Khả năng giữ bụi (DHC) là khối lượng bụi thử nghiệm được giữ lại khi bộ lọc đạt đến điện trở cuối cùng, tính bằng gam. Các giá trị điển hình cho phần tử 592 × 592 mm:

Khả năng giữ bụi chỉ định và tuổi thọ sử dụng theo cấu trúc bộ lọc sơ cấp, dựa trên phần tử tiêu chuẩn 592 × 592 mm.

Xây dựng

Khu vực truyền thông

Khả năng giữ bụi

Tuổi thọ dịch vụ điển hình

Tấm tổng hợp phẳng

0,35 mét vuông

80–150 g

1–2 tháng

Tấm xếp li, 46 mm

1,0–1,5 mét vuông

250–400 g

3–4 tháng

Tấm xếp nếp, 100 mm

2,5–4,0 mét vuông

500–900 g

6–12 tháng

Túi/túi, G4

3,0–5,0 m2

700–1.200 g

6–12 tháng

Lưới kim loại có thể giặt được

0,35 mét vuông (multi-layer)

100–200 g mỗi chu kỳ

Giặt hàng tháng, 5–10 năm

Kết luận thực tế: so sánh các bộ lọc về chi phí trên mỗi gram bụi được giữ lại, chứ không phải về đơn giá mua. Một phần tử có nếp gấp sâu với mức giá gấp đôi, bền gấp ba lần và có ít lực cản hơn là lựa chọn rẻ hơn trên mọi trục.


Tiêu chí lựa chọn thứ ba: Xây dựng khung và phương tiện

Tùy chọn phương tiện

  • Vải không dệt polyester tổng hợp—sự lựa chọn phổ biến. Chống ẩm, ổn định về kích thước, có sẵn trong các công trình có mật độ phân loại nơi mật độ sợi tăng dần về phía hạ lưu để chịu tải theo độ sâu tăng dần.
  • Polypropylen tan chảy— sợi mịn, trọng lượng cơ bản thấp, hiệu quả tốt ở điện trở thấp; thường được tích điện để tăng khả năng bắt giữ các hạt có kích thước trung bình.
  • Sợi thủy tinh—chịu được nhiệt độ cao, thích hợp với dòng không khí nóng và công nghiệp.
  • Nhôm hoặc lưới không gỉ— có thể giặt và tái sử dụng, lý tưởng cho khí thải nhà bếp, không khí đầy dầu mỡ và cửa hút có độ ẩm cao.
  • Vải không dệt chứa than hoạt tính— bổ sung khả năng kiểm soát khí và mùi ở những nơi cửa hút gần đường, bến tải hoặc ống xả.


Tùy chọn khung

Vật liệu khung cho các bộ lọc chính và các điều kiện phù hợp nhất với từng bộ lọc.

Chất liệu khung

Giới hạn nhiệt độ

Dung sai độ ẩm

Ứng dụng tốt nhất

Các tông / giấy kraft

60°C

Lên đến ~80% RH

Không khí hồi lưu trong nhà khô, sử dụng một lần

Thép mạ kẽm

120°C

Cao

Cửa hút gió ngoài trời, nhiệm vụ AHU chung

Nhôm

120°C

Cao

Các thiết bị có thể giặt được, lắp đặt nhạy cảm với trọng lượng

Thép không gỉ

250°C

Rất cao

Nhà bếp, phòng thí nghiệm, phòng sạch, khu vực ven biển

ABS/nhựa kỹ thuật

70°C

Cao

Đơn vị dân cư và thương mại nhẹ


Xếp hạng lửa

Các bộ lọc được lắp đặt trong hệ thống xử lý không khí thương mại phải đáp ứng UL 900 Loại 1/Loại 2 hoặc phân loại EN 13501-1 tương đương do mã địa phương yêu cầu. Xác nhận chứng nhận trên biểu dữ liệu sản phẩm thay vì suy luận chứng nhận đó từ loại phương tiện.


Tiêu chí lựa chọn thứ 4: Phù hợp với môi trường

Thông số kỹ thuật của bộ lọc chính được đề xuất theo loại tòa nhà và điều kiện bụi xung quanh.

Môi trường

Lớp đề xuất

Công trình ưa thích

Khoảng thời gian thay đổi

Văn phòng, không khí đô thị trong lành

G4 / MERV 8

Bảng tổng hợp xếp li

3–6 tháng

Bệnh viện/phòng thí nghiệm

Tiền giai đoạn G4

Khung kim loại, có đệm kín

2–3 tháng

Công nghiệp, bụi cao

G4 có nếp gấp hoặc túi sâu

Chiều sâu 100 mm, khung thép

1–2 tháng

Bếp thương mại

Lưới G2–G3

Vách ngăn không gỉ có thể giặt được

Giặt hàng tuần

Ven biển/độ ẩm cao

G4

Khung kim loại, tổng hợp chống ẩm

3–4 tháng

Trung tâm dữ liệu

G4 / MERV 8

Nếp gấp sâu thấp-Δp

6–12 tháng

Gần công trường

G3 G4 trong loạt

Ngân hàng thô hai giai đoạn

2–6 tuần

Khi PM10 ngoài trời thường xuyên vượt quá 150 µg/m³, bố trí thô hai giai đoạn – màn lưới có thể giặt được trước G4 dùng một lần – thường mang lại tổng chi phí thấp nhất, vì màn hình hấp thụ tải nặng nhất và chỉ cần rửa sạch.


Tiêu chí lựa chọn thứ năm: Kích thước, độ kín và lắp đặt

Kích thước tiêu chuẩn

Mô-đun AHU theo hệ mét được thiết kế có kích thước lỗ danh nghĩa là 592 × 592 mm và 592 × 287 mm với độ sâu 21, 46, 96 và 100 mm. Hệ thống Imperial sử dụng kích thước 24" × 24", 24" × 12" và 20" × 25" với độ sâu 1", 2" và 4". Việc duy trì kích thước tiêu chuẩn giúp luôn có sẵn các sản phẩm thay thế và tránh mất thời gian giao hàng cũng như phí bảo hiểm của các thành phần tùy chỉnh.


Bỏ qua rò rỉ là chi tiết quyết định

Không khí đi theo đường có ít lực cản nhất, do đó, bất kỳ khoảng trống nào xung quanh khung đều mang dòng chảy không cân xứng. Khoảng cách 3 mm xung quanh bộ lọc 592 × 592 mm có thể cho phép khoảng 5–10% tổng luồng không khí đi qua hoàn toàn phương tiện và không khí đi qua đó mang toàn bộ tải bụi của nó thẳng đến cuộn dây. Mọi điểm phần trăm của hiệu suất được đánh giá đều không liên quan nếu con dấu bị hỏng. Các biện pháp thực tế:

  1. Chỉ định các bộ lọc có miếng đệm ô kín liên tục ở mặt thượng nguồn hoặc hạ lưu.
  2. Sử dụng kẹp lò xo hoặc khung giữ khóa cam để tạo lực nén đều trên miếng đệm.
  3. Xác minh rằng đường ray và khung có thẳng và không bị hư hại ở mỗi lần thay đổi.
  4. Kiểm tra các mũi tên hướng luồng không khí - phương tiện xếp nếp được lắp đặt ngược sẽ mất một phần công suất đáng kể.


Quyền truy cập và dịch vụ

Cho phép ít nhất độ sâu của bộ lọc cộng với 300 mm khoảng trống phía trước hộp để tháo. Các bộ lọc khó tiếp cận sẽ bị thay đổi muộn, điều này làm suy yếu toàn bộ chiến lược bất kể phần tử được chỉ định tốt đến đâu.


Chiến lược giám sát và thay thế

Đo lường, đừng đoán

Lắp đặt đồng hồ đo áp suất chênh lệch hoặc bộ truyền tín hiệu trên mỗi dãy bộ lọc, với phạm vi từ 0–500 Pa và điểm đặt cảnh báo được đánh dấu. Kiểm tra bằng mắt là một chỉ báo không đáng tin cậy: bộ lọc có thể trông có màu xám và vẫn có hầu hết công suất hoặc trông có thể chấp nhận được khi mang bụi mịn vào sâu trong vật liệu lọc.


Thực hành được đề xuất

  • Ghi lại bộ lọc sạch Δp khi vận hành thử làm đường cơ sở cho mọi so sánh trong tương lai.
  • Thay thế khi Δp đạt gấp đôi giá trị ban đầu hoặc 200 Pa, tùy điều kiện nào đến trước.
  • Ghi nhật ký số đọc hàng tháng để xây dựng đường cong tải; một đường cong dốc lên báo hiệu sự thay đổi trong điều kiện môi trường xung quanh đáng để nghiên cứu.
  • Thay thế giai đoạn chính theo lịch trình riêng của nó và thời gian xuôi dòng sẽ thay đổi để trùng với bộ lọc sơ bộ mới.
  • Bộ lọc được nạp túi khi tháo ra để giữ bụi bị giữ lại trong phòng máy.


Tổng chi phí sở hữu

Đánh giá ứng viên trên toàn cảnh chứ không phải trên dòng hoá đơn:

Chi phí hàng năm = (giá bộ lọc × thay đổi mỗi năm) năng lượng lao động từ Δp chia sẻ trung bình của chi phí làm sạch bộ lọc và cuộn dây hạ lưu

Trong hầu hết các hệ thống vận hành liên tục, năng lượng do sụt áp chiếm 60–80% chi phí trọn đời của bộ lọc sơ cấp, với giá mua chiếm thiểu số. Tỷ lệ duy nhất đó sẽ thúc đẩy đặc điểm kỹ thuật nhiều hơn bất kỳ sự cân nhắc nào khác.


Danh sách kiểm tra lựa chọn thực tế

  1. Xác nhận luồng không khí thiết kế theo m³/h và chuyển đổi thành m³/s.
  2. Chia cho vận tốc bề mặt mục tiêu là 0–2,5 m/s để có được diện tích bề mặt cần thiết, sau đó thiết lập bố cục ngân hàng.
  3. Chọn lớp hiệu quả từ bảng môi trường — G4 / MERV 8 trừ khi có điều kiện khác.
  4. Chọn nếp gấp sâu nhất mà vỏ có thể chấp nhận được để tối đa hóa diện tích vật liệu và khả năng giữ bụi.
  5. Xác minh Δp ban đầu nhỏ hơn 50 Paat luồng thiết kế thực tế, không phải ở luồng tham chiếu danh mục.
  6. Điều chỉnh khung và vật liệu phù hợp với nhiệt độ, độ ẩm và bất kỳ sự tiếp xúc nào với dầu mỡ hoặc hóa chất.
  7. Xác nhận phân loại lửa theo yêu cầu của mã địa phương.
  8. Chỉ định miếng đệm và khung giữ tích cực để loại bỏ đường vòng.
  9. Lắp đồng hồ đo chênh áp và ghi lại đường cơ sở sạch khi bàn giao.
  10. Tính toán chi phí hàng năm bao gồm năng lượng trước khi so sánh báo giá.